Производња течних хемијских ђубрива

Брза детаљност

Опис

Током производње течних производа за прање, самосасиони АЕС растворач може олакшати интензивност рада радника за храњење и скратити време растворања.

Висок брзина мешања је често потребна када се чврсти материји укључе у течност, посебно када су прахови тешко влажни, или када је укључена велика количина чврстих материја.

Горњи смешајући оквир са тефлонским шкрапером садржи стабилно весло, стабилно весло може спречити формирање вихре.

Брзина доњег хомогенизатора може бити 0-3000 обрнова/мин. висока брзина чини да се производи режу на мале комаде и сировина може бити потпуно емулзификована.

Особности

• Резервоар за мешање направљен је од свих материјала од нерђајућег челика. Унутрашњи зид је направљен од висококвалитетног нерђајућег челика 316L

• Резервоар и цев су огледално полирани. У складу са захтевима и спецификацијама ГМП-а.

• Састоји се од електричног контролног ормара и главног посуда. компактна структура и лако управљање.

• Конфигурирати функцију грејања и хлађења према стварним захтевима. Метода грејања може бити грејање паром или електрично грејање.

• Различити типови издржљивих мигитаторских ножева, са јаком чврстоћом мешања. погодан за производњу различитих производа.

• Мотор је опремљен Делта преобрањивачем фреквенције,

• Изаберите да конфигуришете АЕС растворач да убрза растворење материјала и емулзификацију. уштедите време и рад.

• Може бити опремљен вакуумским системом за екстракцију вакуумских мехура (неопходно).

Функција

1. у вези са Агитатор:

Хомогенизаторски миксери су опремљени са мешовитом зидном мешивачем који ефикасно меша састојке. То помаже у диспергирању површноактивних материја, мириса, агенса за кондиционирање и других компоненти равномерно широм формулације.

2. Уколико је потребно. Елементи за грејање и хлађење:

Миксери укључују грејачке и хладнике елементе за контролу температуре састојака током процеса мешања. Ово је важно да би се осигурало да се одређени састојци правилно растворе и да би се одржала жељена вискозитет.

3. Уколико је потребно. Хомогенизација:

Хомогенизација је процес смањења величине честица како би се постигла глатка и конзистентна текстура. Укључује хомогенизирајуће карактеристике како би се осигурало да коначни производ има јединствен изглед и осећај.

4. Уколико је потребно. Регулисана брзина и контрола:

Миксери обично имају подешавајућу брзину и прецизне механизме за контролу. Ово омогућава произвођачима да прилагоде процес мешања у складу са специфичним захтевима својих формулација.

5. Појам Компатибилност материјала:

Миксери су направљени од материјала који су компатибилни са састојцима који се обично користе у формулацијама. Нерођен челик је уобичајени избор због своје отпорности на корозију.

6. Уколико је потребно. Хигијенски дизајн:

С обзиром на важност хигијене у производњи козметичких производа, миксер за шампоне је дизајниран за лако чишћење и санитаризацију како би се спречило загађивање између партија.

7. Постављање Капацитет и обим:

Миксери за шампоне долазе у различитим величинама како би се прилагодили различитим производним скалама. Произвођачи могу да бирају миксере на основу количине производа коју намеравају да производе.

Спецификације

Примене

• Козметички и свакодневни хемијски производ: Козметичка крема, лосион, шампоан, детергент, производ за здравствену заштиту, гел, детергент за прање, дезинфицирач за руке, лосион за подмишнице итд.

• Фармацеутски производ: маст, ледени пакети, течност за ињекције, пеницилин итд.

• Храна: салата, мајонеза, кикирикино маслац, сезамско маслац, маслац, животињска масти, ледени производи, здрава храна итд.

• Пиће: Воћни сок, млечни сок итд.

• Хемијски: Боје, пигменти, боје, фото растворитељи, гума и смола, пестициди, лаки, општа хемикалије итд.